우산판촉물 납품 검수 — 박스를 열었을 때 꼭 펴 봐야 할 우산 불량 8가지와 교환 요청 순서

우산은 왜 박스 겉만 보고 넘기면 안 될까?

우산은 공장에서 한 개씩 접어 비닐에 넣고, 몇십 개씩 묶어 큰 박스에 담겨 옵니다. 이 상태에서는 원단 인쇄도, 살 상태도, 자동 버튼 작동도 보이지 않습니다. 박스 겉에 적힌 품명과 수량만 맞으면 검수를 끝냈다고 생각하기 쉽지만 우산 불량의 대부분은 펼쳐야 드러납니다. 특히 해외 공장에서 들어오는 우산은 운송 중 박스가 눌려 살이 휘는 일도 있어 도착 상태를 꼭 펴서 보아야 합니다.

우산 불량은 배포 후에 알게 되면 회수가 거의 불가능합니다. 행사장에서 수백 명에게 나눠 준 우산 가운데 일부가 펴지지 않는다면 받은 사람에게 연락할 방법도 없고, 기업 이미지만 상합니다. 반대로 배포 전에 찾으면 해당 수량만 교환하거나 배포 일정을 조금 늦추는 것으로 해결됩니다. 납품일에 한두 시간을 검수에 쓰는 것이 결과적으로 가장 비용이 적게 드는 선택입니다.

납품 검수는 업체와의 관계에도 영향을 줍니다. 받은 지 한참 지나 불량을 이야기하면 업체는 보관이나 사용 과정의 문제라고 볼 수 있습니다. 반면 납품 당일이나 다음 날 사진과 함께 알리면 생산 과정의 문제로 인정받기 쉽습니다. 계약서나 발주서에 검수 기간을 정해 두었다면 그 기간 안에 알리는 것이 무엇보다 중요합니다. 검수 기간을 정해 두지 않았다면 이번 주문부터라도 납품 후 며칠 안에 불량을 알리면 교환한다는 문장을 발주서에 넣어 두세요. 이 한 줄이 나중에 생길 수 있는 다툼을 크게 줄여 줍니다.

몇 개를 골라 펴 보면 될까?

살 꺾임과 관절 헐거움은 어떻게 찾을까?

우산을 끝까지 펼친 뒤 원단 바깥에서 살 끝을 따라 둥글게 한 바퀴 돌아보세요. 살이 하나라도 꺾여 있으면 그 자리만 원단이 처지거나 안쪽으로 접혀 들어가 바로 눈에 띕니다. 운송 중 눌린 우산은 살이 완전히 꺾이지 않고 살짝 휘어 있는 경우도 있는데, 이때는 원단 모양이 한쪽으로 찌그러져 보입니다. 우산을 바닥에 내려놓고 위에서 내려다보면 둥근 모양이 고른지 쉽게 판단할 수 있습니다.

관절 헐거움은 우산을 편 상태에서 살 하나를 손가락으로 위아래로 흔들어 보면 알 수 있습니다. 리벳이 제대로 박힌 관절은 흔들어도 덜컹거리는 소리가 나지 않습니다. 헐거운 관절은 몇 번 쓰지 않아 리벳이 빠지고 살이 떨어져 나가므로 불량으로 보는 것이 맞습니다. 3단우산은 마디마다 관절이 있으니 끝 마디까지 모두 흔들어 보아야 합니다.

유리섬유살 우산이라면 살 표면에 하얀 줄이나 갈라짐이 없는지도 살펴보세요. 운송 중 충격으로 유리섬유 표면이 갈라지면 겉으로는 멀쩡해 보여도 몇 번 펴고 접으면 부러집니다. 손가락으로 살 표면을 쓸어 보아 거친 느낌이 있으면 따로 빼 두는 것이 좋습니다. 이런 우산은 받는 사람의 손을 다치게 할 수도 있어 배포하면 안 됩니다.

우산에서만 나오는 불량 8가지는 무엇일까?

• 살 꺾임: 원단 한쪽이 처지거나 안으로 접혀 들어간다
• 관절 헐거움: 살을 흔들면 덜컹거리고 리벳이 들떠 있다
• 런너 걸림: 펴거나 접을 때 중간에서 멈추거나 뻑뻑하다
• 꼭지 헛돎: 꼭지를 돌리면 원단이 함께 돌아가 모양이 틀어진다
• 살끝 팁 이탈: 원단 끝에서 팁이 빠져 살이 원단을 찌른다
• 자동 버튼 고장: 눌러도 펴지지 않거나 반쯤만 펴진다
• 로고 위치 틀어짐: 로고가 원단 면 가운데가 아니라 이음선에 걸린다
• 3단 중봉 고정 불량: 중봉 마지막 단이 고정되지 않고 들어간다

런너 걸림과 자동 버튼 고장은 어떻게 확인할까?

런너는 중봉을 따라 오르내리며 살을 펴고 접는 부품입니다. 수동 우산이라면 천천히 펴 보고 빠르게도 펴 보아 두 경우 모두 중간에서 걸리지 않는지 확인하세요. 걸림이 있는 우산은 런너 안쪽에 사출 찌꺼기가 남아 있거나 중봉 도장이 고르지 않은 경우가 많습니다. 이런 문제는 쓰다 보면 나아지기보다 점점 심해지므로 불량으로 분류해야 합니다.

자동 장우산은 버튼을 누르면 스프링 힘으로 한 번에 펴집니다. 버튼을 눌렀는데 반쯤 펴지다 멈추면 스프링이 약하거나 원단 장력과 맞지 않는 것입니다. 완전자동 3단우산은 펴짐과 접힘 버튼이 함께 있으므로 펴고 접는 동작을 열 번 정도 반복해 보아야 합니다. 처음 몇 번은 괜찮다가 뒤로 갈수록 반응이 느려지는 제품이 있기 때문입니다.

완전자동우산은 접을 때 중봉을 다시 밀어 넣어야 하는데, 이때 스프링 힘이 강하면 손을 다칠 수 있습니다. 검수할 때 중봉을 밀어 넣는 힘이 지나치게 세지 않은지, 밀어 넣은 뒤 제대로 고정되는지 확인하세요. 고정이 되지 않으면 가방 안에서 우산이 저절로 펴지는 일이 생깁니다. 받는 사람이 가장 당황하는 불량이라 꼭 확인해야 합니다. 검수자가 손이 작거나 힘이 약하다면 다른 사람과 번갈아 해 보며 누구나 무리 없이 접을 수 있는지 함께 판단하세요.

꼭지와 살끝 팁 불량은 왜 놓치기 쉬울까?

꼭지는 우산 맨 위에서 원단을 모아 고정하는 부품입니다. 크기가 작고 원단 위쪽에 있어 우산을 펼친 채로 위에서 보아야만 상태가 보입니다. 꼭지를 손으로 돌려 보았을 때 원단이 같이 돌아가면 고정이 약한 것이고, 이런 우산은 쓰다 보면 원단이 비틀려 로고가 옆으로 밀려납니다. 접혀 있을 때는 전혀 드러나지 않는 문제라 검수에서 따로 보아야 합니다.

살끝 팁은 원단 끝단과 살을 이어 주는 작은 마개입니다. 팁을 원단에 꿰맨 실이 약하거나 팁이 살에 헐겁게 끼워져 있으면 펼 때 팁이 빠집니다. 팁이 빠진 살은 원단을 직접 찌르게 되어 곧 원단에 구멍이 납니다. 우산을 편 상태에서 원단 끝단을 한 바퀴 돌며 팁마다 살짝 당겨 보는 것이 가장 빠른 확인 방법입니다.

팁 색과 꼭지 색도 사양과 같은지 보아야 합니다. 원단과 같은 색으로 맞추기로 했는데 은색이나 검정 기본 부품이 붙어 오는 경우가 있습니다. 기능 문제는 아니지만 고급 기념우산이나 선물용 장우산이라면 전체 인상을 크게 바꿉니다. 사양서에 부품 색을 적어 두었다면 그 기준으로 교환을 요청할 수 있습니다.

검수 기준을 정할 때 참고할 우산 판매가 분포

이 사이트에 등록된 상품의 실제 판매가에서 계산한 값입니다. 수량과 인쇄 방식에 따라 달라집니다.

로고 인쇄는 원단 위 어디를 보고 판단할까?

우산 로고는 보통 원단 한 면이나 마주 보는 두 면에 들어갑니다. 우산을 펼치고 로고가 들어간 면이 살과 살 사이 가운데에 반듯하게 놓였는지 먼저 보세요. 재단 과정에서 원단이 조금만 틀어져도 로고가 이음선 쪽으로 치우치거나 기울어 보입니다. 같은 박스에서 꺼낸 우산 여러 개를 나란히 펼쳐 놓으면 위치 차이가 한눈에 비교됩니다.

인쇄 색은 승인한 시안이나 샘플과 나란히 놓고 비교합니다. 실내 조명에서는 차이가 잘 보이지 않으니 가능하면 창가나 밖에서 보는 것이 좋습니다. 진한 원단 위 흰색 로고가 회색빛으로 나왔다면 잉크를 올린 횟수가 적은 것일 수 있습니다. 이런 차이는 생산 로트마다 다를 수 있으니 여러 박스에서 꺼낸 우산을 함께 비교하세요.

인쇄 내구성도 간단히 확인할 수 있습니다. 로고 위에 물을 조금 묻히고 손가락으로 가볍게 문질렀을 때 잉크가 묻어나면 비를 몇 번 맞고 나서 로고가 지워질 수 있습니다. 로고 가장자리에 잉크 번짐이나 점 같은 얼룩이 있는지도 보아야 합니다. 원단에 묻은 작은 잉크 점은 넓은 원단 위에서 생각보다 눈에 잘 띕니다.

불량을 찾았을 때 업체에 무엇을 보내야 할까?

교환과 보충 생산은 어떤 순서로 요청할까?

불량을 찾으면 먼저 검수한 개수와 불량 개수를 정리해 업체에 알립니다. 무작위로 펴 본 우산에서 불량 비율이 높다면 전체를 다시 검수해 달라고 요청하는 것이 맞습니다. 불량이 몇 개에 그친다면 해당 수량만 교환받고 나머지는 그대로 쓰는 것이 일정상 유리합니다. 어느 쪽이든 사진과 동영상을 함께 보내면 협의가 훨씬 빨라집니다.

행사 날짜가 가까운데 불량이 많다면 교환품을 기다릴 시간이 없습니다. 이럴 때는 국내 재고가 있는 같은 품목을 먼저 받고 로고는 나중에 넣는 방법이나, 불량이 없는 우산만 먼저 배포하고 나머지는 후속 배포로 돌리는 방법을 업체와 의논해야 합니다. 해외 생산 우산은 다시 만들면 상당한 기간이 걸리므로 처음부터 여유분을 조금 더 주문해 두는 것도 방법입니다. 이 여유분은 검수 불량을 메우는 데 바로 쓸 수 있습니다.

교환이 끝나면 다음 주문을 위해 이번에 나온 불량과 원인을 기록해 두세요. 어떤 부위에서 불량이 났고 업체가 어떻게 대응했는지 남겨 두면 다음 사양서에 그 내용을 미리 넣을 수 있습니다. 같은 업체에 재주문할 때도 지난번 불량 기록을 보여 주면 생산 단계에서 더 신경을 씁니다. 해마다 우산을 만드는 기관이라면 이 기록이 가장 중요한 자료가 됩니다.

검수한 우산은 배포 전까지 어떻게 보관해야 할까?

검수를 위해 펼쳐 본 우산은 공장에서 접은 것처럼 반듯하게 다시 접어야 합니다. 대충 말아 비닐에 넣으면 원단에 접힘 자국이 생기고, 3단우산은 우산집에 잘 들어가지 않습니다. 원단 이음선을 따라 면을 하나씩 정리해 감은 뒤 끈으로 묶으면 처음 상태와 거의 같아집니다. 검수 담당자가 여럿이라면 접는 방법을 미리 한 번 보여 주고 시작하는 것이 좋습니다.

우산 박스는 습기가 적고 햇빛이 들지 않는 곳에 두어야 합니다. 창고 바닥에 바로 쌓아 두면 바닥 습기가 박스로 스며 철살 관절에 녹이 오르거나 원단에 곰팡이 냄새가 밸 수 있습니다. 나무 팔레트나 선반 위에 올려 두고, 박스 위에 무거운 물건을 쌓지 않아야 살이 눌리지 않습니다. 장마철 직전에 납품받아 몇 주 보관해야 한다면 이 부분이 특히 중요합니다.

검수에서 불량으로 빼 둔 우산은 따로 표시한 박스에 모아 두세요. 정상 우산과 섞이면 배포 현장에서 불량 우산이 다시 나갈 수 있습니다. 박스 겉에 불량, 교환 대기 같은 문구를 크게 써 두고 업체가 회수할 때까지 보관합니다. 업체에 따라 불량품 실물을 돌려받아 원인을 확인하는 경우가 있으니 임의로 버리지 않는 것이 좋습니다.

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자주 묻는 질문

Q. 대량 주문인데 전부 펴 보기가 어렵습니다. 어떻게 하나요?

A. 박스 여러 개를 무작위로 골라 맨 위, 가운데, 맨 아래 우산을 고루 펴 보는 방법이 현실적입니다. 불량이 자주 나오면 그때 범위를 넓혀 전체 검수를 요청하세요.

Q. 운송 중 살이 휜 것도 교환이 되나요?

A. 박스가 눌린 사진과 함께 바로 알리면 업체와 운송사 사이에서 처리되는 경우가 많습니다. 도착 당일 박스 겉 사진을 먼저 찍어 두는 것이 좋습니다.

Q. 자동우산은 몇 번이나 작동해 봐야 하나요?

A. 펴짐과 접힘을 열 번 정도 반복해 보면 처음에는 괜찮다가 느려지는 제품을 걸러낼 수 있습니다. 완전자동우산은 중봉을 밀어 넣고 고정되는지도 함께 확인하세요.

Q. 로고가 약간 치우친 정도도 불량으로 보나요?

A. 사양서나 승인 시안에 위치 기준을 적어 두었다면 그 기준으로 판단합니다. 예를 들어 로고 중심이 원단 면 가운데에서 손가락 한 마디 이상 벗어나면 불량으로 본다는 식으로 정해 두면 판단이 쉬워집니다. 같은 박스 안에서 위치가 제각각이라면 재단 공정 문제일 가능성이 높으니 그 점도 함께 알리세요. 기준이 없었다면 업체와 협의해야 하므로 다음 주문부터는 위치 기준을 글로 남겨 두는 것이 좋습니다.